Tastatura
Una potente suite di cicli di tastatura che combina lavorazioni e cicli di tastatura in un singolo programma
Una potente suite di funzioni che combina lavorazioni e cicli di tastatura in un singolo programma
Il CAM di Hexagon offre una suite avanzata di cicli di tastatura multiasse, compatibile con qualsiasi combinazione di macchina CNC, controllo e tastatore.
I cicli di tastatura 3+2 multiasse possono essere integrati in qualsiasi punto del programma della parte e combinati con altri cicli di lavorazione, creando un programma completo che soddisfa tutte le esigenze di lavorazione e tastatura in macchina utensile.
- Perfettamente integrato nel flusso di lavoro
- Universalmente disponibile per ogni macchina CNC, controllo e tastatore
- Combina lavorazioni e tastature in un unico programma completo

Specifiche tastatura
Funzionalità avanzate di tastatura CNC:
- Cicli di tastatura 3+2 per qualsiasi classe di macchine utensili CNC
- Disponibile in qualsiasi punto del programma
- Uso del piano di lavoro per determinare l’orientazione del tastatore
- Selezione automatica del ciclo in base alla geometria selezionata
- Anteprima dello schema di tastatura
I cicli di tastatura supportati includono:
- Singola superficie
- Web/pocket
- Spigolo
- Alesaggio/sporgenza
- Alesaggio/sporgenza su cerchio
- Alesaggio sporgenza a 3 punti
- Misura dell'angolo rotativo
- Da Feature a feature

Posizione del pezzo
I cicli di tastatura multiasse del CAM Hexagon possono essere applicati sia sul grezzo che sul pezzo finito per aggiornare dinamicamente gli offset di lavoro, fornendo così un riferimento preciso per le lavorazioni successive. Quando il materiale viene caricato, vengono stabiliti nuovi punti di riferimento per l’esatta posizione del grezzo, tenendo conto delle variazioni nel bloccaggio e nel caricamento delle parti. Per le parti con grezzo variabile, come fusioni e forgiati, i cicli di tastatura stabiliscono punti di riferimento e allineamento precisi, garantendo che i processi di lavorazione successivi si adattino alle variazioni delle condizioni del grezzo.
- Tastatura del pezzo e definizione dei punti di riferimento
- Aggiornamento dinamico degli offset di lavoro
- Gestione delle variazioni nel grezzo e negli staffaggi
- Punti di riferimento e allineamento per grezzi e fusioni

Rilevamento errori di carico
- Assicura che il programma giri nell’ambiente previsto
- Evita rischi di danneggiare il pezzo e la macchina utensile
Ispezione macchina utensile
L’ispezione dopo la lavorazione garantisce misurazioni coerenti e accurate, eliminando gli errori delle misurazioni manuali. Il CAM offre tutte le routine di ispezione comunemente necessarie, pronte per l’uso su qualsiasi tipo di macchina utensile CNC. Selezionando la geometria della parte da misurare, viene identificata automaticamente la routine di tastatura e i parametri richiesti. Con la lavorazione a 4 o 5 assi, i cicli di tastatura 3+2 orientano la parte utilizzando gli assi di rotazione prima di attivare il ciclo di tastatura della macchina utensile, garantendo misurazioni precise di pezzi multiasse.
- Misurazioni coerenti e accurate
- Identificazione automatica delle routine di tastatura e dei parametri richiesti
- Eliminazione degli errori delle misurazioni manuali

Offset dinamici degli utensili
Per le feature di parti con tolleranze ristrette, i cicli di tastatura aggiornano dinamicamente gli offset degli utensili in tempo reale. Questo permette al programma di adattarsi automaticamente all’usura dell’utensile, garantendo la lavorazione di feature critiche delle parti con tolleranze esatte.
- Programmi che si adattano automaticamente all’usura dell’utensile
- Lavorazione di feature critiche delle parti con tolleranze esatte
- Aggiornamento dinamico degli offset utensile prima della lavorazione finale
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